1、正確放置冷油器，保證進(jìn)油，出油管道相對連接位置準(zhǔn)確，一般應(yīng)安裝在系統(tǒng)回油路或低于設(shè)計壓力的系統(tǒng)中，油側(cè)壓力應(yīng)高于水側(cè)壓力。
2、進(jìn)出水管道法蘭和安裝底腳螺拴應(yīng)現(xiàn)場配裝。
3、所有管道法蘭和閥門密封處，密封嚴(yán)密無泄漏。
4、冷油器投動前，應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，防止雜物堵塞冷卻管。
5、冷油器投運(yùn)時，應(yīng)先緩慢開啟進(jìn)口油門及放空氣門（直氣角）排盡其殼體內(nèi)的氣體，即可關(guān)閉放空氣門，再開啟出口油門，然后，全開冷油器出口水門，稍開頂部水側(cè)放空氣門，空氣放盡后關(guān)閉，根據(jù)冷油器出口油溫調(diào)整出水門（在開啟冷卻水閥門時，應(yīng)逐步加大流量），調(diào)節(jié)保持油溫正常。
6、換熱管內(nèi)空氣如未排盡，將造成換熱性能不良。
7、在嚴(yán)冬季節(jié)停運(yùn)冷油器時，應(yīng)將冷油器中的冷卻水排盡，以免凍裂設(shè)備。
8、冷卻器停用時，應(yīng)依次關(guān)閉油水進(jìn)入閥，油水排出閥，松開排水排油口上的螺塞，放盡棱卻器內(nèi)的水和油。
9、冷卻器一般一年左右應(yīng)用煤油（汽油）洗刷冷卻管束、端蓋及殼體，再次裝配應(yīng)進(jìn)行1.25倍壓力無泄漏試驗。
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